橋梁頂升千斤頂

使用我公司的PLC同步頂升系統(tǒng)可對橋梁維修段進行同步頂升。PCL同步頂升系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于橋梁頂升更換橡膠支座、內(nèi)河橋梁頂升抬高、高架橋抬高、橋梁同步落梁、以及橋梁的架設(shè)等。



橋梁支柱改換施工設(shè)置裝備擺設(shè)接納肩式橋梁千斤頂組，由一臺油泵機節(jié)制。同步頂起統(tǒng)一蓋梁上的全部梁體，用同時節(jié)制油表壓力和梁體位移的方式（即所謂“雙控法”）對整個頂梁歷程舉行節(jié)制。就千斤頂組的團體頂升本領(lǐng)，與橋上恒載及活載乘以各自分項系數(shù)后相加之和比擬，前者應(yīng)不小于后者的兩倍及以上時，可包管千斤頂及油泵機的事情壓力≤25MPA，施工時會對比寧靜。在橋面繼續(xù)處頂梁功課時，梁體的頂升量不宜凌駕20毫米。而整聯(lián)梁體的頂升高度到達6至8毫米時，便可調(diào)換支座。由此推算20米T梁橋面兩跨梁相接處的變形量為0.3-0.4毫米。因為在橋面繼續(xù)段處都有通長的橫橋向縫隙，頂梁時橋面板處發(fā)生的拉伸變形并不大，梁體不會在該處涌現(xiàn)新的縫隙，故在頂升時不必要鑿除橋面陸續(xù)段。頂梁時，只需將統(tǒng)一蓋梁上的所有梁體同步頂起便可。



        在梁體總體頂升時，因為頂升速率不同等而發(fā)生的梁體間內(nèi)部應(yīng)力的相互作用非常復(fù)雜。依據(jù)以往履歷，頂升時每片梁間的晉升高差節(jié)制在均勻晉升高度的1毫米之內(nèi)時，可以包管梁體及橋面毗鄰的布局平安。         因為對傳統(tǒng)頂升工藝舉行革新，以是頂升設(shè)置裝備擺設(shè)響應(yīng)調(diào)解，橋梁千斤頂要安放在梁端馬蹄下，已往的計劃沒有過多的斟酌今后頂升支座替換的間距，在對現(xiàn)場實地踏勘后發(fā)明，梁端馬蹄與蓋梁頂部的間距廣泛在7.8-8.8厘米，以是千斤頂?shù)暮穸燃纫汩g距的請求，又要饜足頂升的行程請求（抽換支座），為此，咱們采納專業(yè)千斤頂生產(chǎn)廠家—德州海聯(lián)液壓，專門生產(chǎn)了異型千斤頂。同橋墩的10臺千斤頂利用1臺油泵節(jié)制，從而10臺千斤頂同步。（幾十臺同樣利用這個操縱）
德州海聯(lián)液壓科技有限公司，液壓千斤頂千斤頂體積小，并可產(chǎn)生更大的工作能力，特別在空間位置狹窄的地方使用，且具有輕便靈活、頂力大等功能，本產(chǎn)品廣泛適用于電力、化工、鋼鐵、橋梁、機械，房建等企業(yè)，并發(fā)揮其無窮動力。630噸橋梁維修液壓千斤頂廠家千斤頂 （分離式千斤頂/雙作用千斤頂）使用方法  1、 使用前必須檢查各部是否正常。  2、 使用時應(yīng)嚴格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超高超載，否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，油缸頂部會發(fā)生嚴重漏油。  3、如手動泵體的油量不足時，需先向泵中加入應(yīng)為經(jīng)充分過濾后的好液壓油才能工作。  4、電動泵請參照電動泵使用說明書。  5、重物要選擇適中，合理選擇千斤頂?shù)闹c，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負重下陷或傾斜。 6、千斤頂將重物頂升后，應(yīng)及時用支撐物將重物支撐牢固，禁止將千斤頂作為支撐物使用。如需長時間支撐重物請選用自鎖式千斤頂  7、如需幾只千斤頂同時起重時，除應(yīng)正確安放千斤頂外，應(yīng)使用多頂分流閥，且每臺千斤頂?shù)呢摵蓱?yīng)均衡，注意保持起升速度同步。還必須考慮因重量不勻地面可能下陷的情況，防止被舉重物產(chǎn)生傾斜而發(fā)生危險。  8、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。欲使活塞桿下降，將手動油泵手輪按逆時針方向轉(zhuǎn)動，油缸卸荷，活塞桿即逐漸下降。否則下降速度過快將產(chǎn)生危險。  9、本千斤頂系彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，起重完后，即可快速取出，但不可用連接的軟管來拉動千斤頂。  10、因千斤頂起重行程較小,用戶使用時千萬不要超過額定行程,以免損壞千斤頂。  11、使用過程中應(yīng)避免千斤頂劇烈振動。  12、不適宜在有酸堿，腐蝕性氣體的工作場所使用。  13、用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。

PLC智能同步頂升控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需求，可設(shè)計4點、6點、8點、12點、16點、24點、32點、64點同步頂升下降系統(tǒng)。

此方案采用雙作用千斤頂，通過泵站供油，油路經(jīng)過溢流閥，然后經(jīng)過三位四通換向閥，再經(jīng)過電磁球閥進入千斤頂。通過控制三位四通換向閥來控制油缸的上升下降，通過位移傳感器傳達到PLC控制系統(tǒng)進行判斷來調(diào)節(jié)電磁球閥的開閉來調(diào)整油缸的上升下降速度，保證油缸的同步性。

在千斤頂出油口處安裝液控單向閥，使千斤頂在頂升到位情況下進行保壓，防止千斤頂回落。在千斤頂回油油路上安裝可調(diào)節(jié)溢流閥，控制千斤頂下降速度，防止因載重過大，出現(xiàn)千斤頂突然急速下降的情況。